کوالٹی کنٹرول

تمام دھات کے فریم مختلف استعمال کی شرائط کے تحت طویل مدتی استحکام کو یقینی بنانے کے لئے تھکاوٹ تجزیہ ، ویلڈ طاقت کی تشخیص ، اور بوجھ اٹھانے والی جانچ سے گزرتے ہیں۔

ہر بیٹری پیک کو اسکوٹر میں تنصیب سے پہلے صلاحیت کی درستگی ، اوورچارج/زیادہ خارج ہونے والے تحفظ ، اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت ، اور مجموعی استحکام کے لئے تجربہ کیا جاتا ہے۔

موٹر کو ٹارک آؤٹ پٹ ، کارکردگی اور تھرمل مینجمنٹ کے لئے آزمایا جاتا ہے ، جبکہ کنٹرولر بورڈ کو بغیر کسی رکاوٹ کے مواصلات اور مکمل بوجھ کے تحت محفوظ آپریشن کے لئے تصدیق کی جاتی ہے۔

تمام اسکوٹرز اپنے پانی اور ڈسٹ پروف کارکردگی کی تصدیق کے ل ip ، بارش کے دن اور دھول شہری ماحولیات کی نقالی کرتے ہوئے ، IP کی درجہ بندی کی جانچ سے گزرتے ہیں۔

ہمارے سکوٹر کو کمپن پلیٹ فارمز اور روڈ سمیلیٹروں پر رکھا گیا ہے تاکہ ان کی ساختی لچک اور سواری استحکام کو یقینی بنانے کے ل real حقیقی دنیا کے خطوں کی تقلید کی جاسکے۔

ہر اسکوٹر کے بریک سسٹم کا جوابی وقت ، فاصلہ طے کرنے اور مستقل مزاجی کے لئے تجربہ کیا جاتا ہے ، جبکہ معطلی کے نظام کو اثر جذب اور توازن کے لئے جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔

حتمی اسمبلی مرحلے میں داخل ہونے سے پہلے ، تمام تنقیدی ماڈیول (بشمول ڈسپلے ، لائٹنگ ، فولڈنگ میکانزم ، اور تھروٹل سسٹم) کے بعد کی ناکامیوں کو روکنے کے لئے آزادانہ طور پر تجربہ کیا جاتا ہے۔

شپمنٹ کے بعد قابل اعتماد کو یقینی بنانے کے ل each ، ہر ایک مکمل اسکوٹر ایک جامع چیک لسٹ معائنہ کرتا ہے ، جس میں ایکسلریشن ، بریکنگ ، لائٹنگ ، سینگ اور مجموعی طور پر فعالیت شامل ہے۔

اسکوٹر حفاظتی مواد میں پیک کیا جاتا ہے اور ڈراپ ٹسٹڈ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ شپنگ اور ہینڈلنگ کے دوران برقرار رہیں۔